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由于铁山普通碳素钢高速线材在轧制的过程中,传统上存 在着很多的问题。该文在充分析铁山普通碳素钢轧制工艺的 基础上,提出了高速线材轧制过程中的优化和提升手段, 以此进一步提升产品加工的精度和质量。弥补我国对于高质量高速线材轧制生产工艺的不足,结合先进的技术,为 优化生产高速线材流程提供了技术参考。同时通过工艺的改善降低了整体成本,为我国航天、汽车等工业中优质钢材的使用创造了良好的条件。铁山普通碳素钢的坯料需要经过熔炼、浇筑、开坯等过程的准备工作,加工为150×145mm见方,长度在12m左右的 方坯,为下一步的工艺流程做准备。


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常见的铁山钢管切割方式有锯切割、等离子切割、液压切割、激光切割。激光切割精度和效率 ,但设备价格也相当贵正常几十万以上,适用于附加值特别高的精度要求极高的铁山钢管加工;水切割机切割管口能做到无屑无毛刺且不变形,精度一般能达到±0.05mm,价格不高约几万一台,铁山钢管切割应用相对广泛;等离子切割机价格也不高约几万一台,常用于切割厚壁铁山钢管钢材(正常可切割35mm壁厚以下结构用钢材,切割厚度理论可达180~200mm),不过切口处容易形成拉口,切口表面质量需要严格控制。对于手工切割和自动切割,一般手工切割使用人工上料,其上料和控制切割效率相对较低,而自动切割需要注意控制铁山钢管进给的长度(损耗),目前切割在门市多为单支管切割,加工厂正常是整捆切割。


铁山线材在国民经济中具有重大的地位和作用。在国外工业发达 ,铁山线材很少直接使用,70%以上铁山线材加工成制品后使用,这样能充分发挥出钢材的潜能,达到节约钢材的目的。我国铁山线材加工比不到30%,在这方面还有很多工作要做。虽然我国铁山线材加工量比较低,但是铁山线材制品总产量在世界还是名列前茅。铁山线材制品广泛用于煤炭、矿山、冶金、机械、建筑、石油、化工、航空、电子、海运、通讯、林业、水产、铁路、交通、轻工等国民经济各部门和国防军工部门,在国民经济中占有十分重要的地位。例如:煤矿从井下每提升10万吨煤平均耗用约5t钢丝绳;采伐1万m3木材平均耗用约3t钢丝绳;海洋水产作业中每捕获1000t鱼平均耗用3.5t钢丝绳;每1000只汽车子午线轮胎平均耗用约7t轮胎钢帘线;每1000t焊接钢结构件平均耗用约20t焊接材料;每1000辆轿车平均耗用悬挂簧弹簧钢丝约10t:仅从以上部分用户铁山线材制品消耗定额数据资料看,已足以证明铁山线材制品行业在整个国民经济中的重要性,其作用和位是明显的,是不可缺少和替代的。


